【技术专栏】聚氨酯现场发泡的详细工艺

1、聚氨酯现场发泡技术优点：

在现场发泡，喷涂（或灌注）聚氨酯泡沫塑料隔热层的方法，其表面是 一整体，没有接缝，冷损失减少，面且施工效率高，易于达到质量要求，减少施工程序，还省去管子表面的防腐涂层。

2、聚氨酯现场发泡施工工艺原理

聚氨酯泡清沫塑料发泡喷涂、灌注工艺原理，是聚醚异氰酸酯的聚全反应能生成胺基甲酸酯，即能生成的需的聚氨基甲酸乙酯，也就是常 称的聚氨酯泡沫塑料。在反应过程中同时加入催化剂，交联剂、发泡剂、泡沫稳定剂等 ，其作用是促进和完善化学反应。

这些原料分两组，经充分混合后分别由计量泵按比例打入特制的喷枪内，在喷枪内或灌注混合器内充分混合喷涂于管道或设备表面，发生反应，在5-10S内起泡生成泡沫塑料，并固化成型。

3、聚氨酯现场发泡施工方法

1） 喷涂法：按本配方将两组溶液分别贮于两个料桶中，物料以过滤至计量泵，由风动马达带动运转，将料输入料管至喷枪体，由压缩空气调节阀将物料带进混合室，混合后通过喷管喷嘴，喷到管道或设备上发泡成型。

2） 灌注法：将配制好的两组溶液分别贮于料桶中，以过滤至计量泵，由风动马达带动运转，将物料输入料管至灌注混合器，由一路压缩空气通入灌注马达，带动搅拌轴使两组物料混合，然后注入模具发泡成型。

3） 聚氨酯现场发泡施工注意事项：

在室温条件下搅拌物料，使其混合反应，然后较快的灌注在需要成型的空间，施工时应控制反应发泡时间，使搅拌后的混合物料呈液态灌注到空隙中。在发泡过程中，将会产生较大的膨胀力，应对灌注夹层或模型做适当的加固。